一.设备维护 

1）胶膜更换 使用一段时间后，当发现胶膜有明显变形，阻力低于要求示值范围时应予更换。胶膜更换方法如下： 

1.1开机状态下，先“下降”键，机器自动停止为止（此时活塞已回到起始位置）；

1.2顺时针旋下手轮，压力表示数大于0.69mpa即可； 

1.3用仪器专用扳手逆时针方向旋开下压盘； 

1.4把手轮摇起来，取出下压盘和胶膜；（为了方便操作此时可以把上夹头拧下来放一边）； 

1.5紧接着旋开油杯(机器上方)上的旋母； 

1.6将下压环底座表面的硅油擦净，静待几分钟，会发现胶膜下方的油槽油面略微高出并溢出一些，此时旋紧油杯上的旋母，平整放入新的胶膜，盖上下压盘； 

1.7顺时针方向用手旋紧下压盘到旋不动为止；一分钟左右后,旋下手轮使上下压盘加紧,再用专用扳手旋紧，松开手轮； 

1,8旋开油杯(机器上方)上的旋母，视情况可以往油杯里添点硅油，静待几分钟后，检查胶膜状态是不是自然的处在下方(稍微有点鼓起)，正常后旋紧油杯上的旋母。 

2）硅油的更换 根据仪器使用频繁的程度和硅油污染的情况必要时需要更换硅油，硅油为201-50LS甲基硅油。 

2.1 按胶膜更换办法中的方法取下胶膜； 

2.2 略向前倾斜仪器，用吸油器吸尽压纸座缸体内的污油； 

2.3 用吸收器吸取清洁硅油注入缸体，向储油缸注入硅油， 同时油杯内也加满油； 

2.4 按胶膜更换办法中的点方法装复胶膜，并排气使其达到要求； 

3）润滑 为了保证仪器的工作精度，延长使用寿命，为此必须对仪器常活动有关部位按期注油进行润滑。 

二.误差的来源及一般故障的排出 

1耐破度数显仪校准不合格； 

2 胶膜阻力超差； 

3 夹持试样的压力不够或不均匀； 

4 系统中残留空气； 

5.检查胶膜膜是否损坏/到期； 

6.下压环是否松动,用扳手旋紧即可； 

7.有残留空气;(松开油杯上面的旋母,过几分钟再次旋 紧即可)； 

8.重新校准(非电路故障和长时间使用后不必校准)；